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高速旋轉式壓片機的工藝原理與特點

更新時間:2023-02-28點擊次數:275
  高速旋轉式壓片機是一種高效節能的藥物壓片設備,廣泛應用于藥品制造行業。今天小編將為大家介紹該高速旋轉式壓片機的工藝原理。
 
  高速旋轉式壓片機主要由主機、送丸機、制丸機、卸丸機、藥粉離心干燥機等組成。設備采用先進的電氣控制系統,具有電機過載保護裝置以及連鎖防護裝置。該設備能夠進行自動循環制丸并具有高效率、低能耗的特點。
 
  高速旋轉式壓片機的工藝流程主要包括以下幾個步驟:
 
  1、藥粉篩選:采用篩網篩選出細小顆粒或雜質雜質,以確保藥丸品質。
 
  2、充填工藝:將篩選好的藥粉借助送丸機充填到制丸模具中。
 
  3、壓制工藝:按照要求的藥丸重量和直徑大小,通過高速旋轉式壓片機 進行壓制。
 
  4、卸丸、整形工藝:通過卸丸機將未成形藥丸排出,再通過藥丸整形機將其整形成規范的形狀。
 
  5、干燥工藝:將整形好的藥丸放置在藥粉離心干燥機中進行烘干,以便更好的保證藥丸品質和長期儲存。
 
  高速旋轉式壓片機的工藝特點:
 
  1、高效節能:采用智能化電控技術,節省了大量耗電現象極大地提高了生產效率。
 
  2、降噪理氣:采用高效的隔音設計,有效降低大氣噪音的產生。
 
  3、壓制力均勻:通過輪廓設計、多項結構設計等技術,保證藥丸壓制力均勻、無偏差。
 
  4、環保節能:采用多項環保技術,使得設備接口排放數據達到國家環保標準,實現了環保節能的目的。